Karakterisasi Serat Ampas Tebu Sebagai Penguat Komposit Bioplastik

Sis Nanda Kus Andrianto, Femiana Gapsari, Widya Wijayanti

Abstract


Polusi sampah plastik yang meningkat menjadi sebuah kekhawatiran. Komposit bioplastik menjadi salah satu alternatif potensial sebagai pengganti bahan plastik yang lebih ramah lingkungan dan dapat terurai secara hayati. Komposit bioplastik dengan penguat dari serat alami merupakan rekayasa yang menghasilkan produk ringan dan sifat mekanik yang baik. Pemberian material pengisi berupa serat alami (organik) memberikan keuntungan, yaitu sifat mekanik yang tinggi, densitas yang lebih rendah dan biodegradasi. Penelitian ini memperkenalkan serat ampas tebu sebagai penguat dan pati biji durian  sebagai matriks dalam komposit bioplastik. Serat ampas tebu diperlakukan dengan konsentrasi natrium hipoklorit (NaOCl) dan natrium hidroksida (NaOH) yang sama dengan waktu perendaman sama. Perlakuan serat ampas tebu dilakukan untuk meningkatkan kekuatan serat. Kekuatan tarik serat tunggal dengan perlakuan NaOH memiliki nilai kekuatan tarik tertinggi dibandingkan dengan tanpa perlakuan dan perlakuan NaOCl. Hasil uji kekuatan tarik komposit bioplastik menunjukkan kekuatan tarik komposit bioplastik CF dibandingkan CTF. Permukaan serat ampas tebu yang bersih, kasar, dan beralur yang disebabkan perlakuan NaOH ditampilkan dalam gambar SEM.


Keywords


Komposit Bioplastik, Serat Ampas Tebu, Pati Biji Durian.

Full Text:

PDF

References


Armynah, B., Anugrahwidya, R., & Tahir, D. (2022). Composite cassava starch/chitosan/Pineapple Leaf Fiber (PALF)/Zinc Oxide (ZnO): Bioplastics with high mechanical properties and faster degradation in soil and seawater. International Journal of Biological Macromolecules, 213(February), 814–823. https://doi.org/10.1016/j.ijbiomac.2022.06.038

Asrofi, M., Sapuan, S. M., Ilyas, R. A., & Ramesh, M. (2020). Characteristic of composite bioplastics from tapioca starch and sugarcane bagasse fiber: Effect of time duration of ultrasonication (Bath-Type). Materials Today: Proceedings, 46, 1626–1630. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.07.254

Ben Sghaier, A. E. O., Chaabouni, Y., Msahli, S., & Sakli, F. (2012). Morphological and crystalline characterization of NaOH and NaOCl treated Agave americana L. fiber. Industrial Crops and Products, 36(1), 257–266. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2011.09.012

Fan, X., Deng, L., Li, K., Lu, H., Wang, R., & Li, W. (2021). Adsorption of malachite green in aqueous solution using sugarcane bagasse-barium carbonate composite. Colloids and Interface Science Communications, 44(August), 100485. https://doi.org/10.1016/j.colcom.2021.100485

Gapsari, F., Purnowidodo, A., Hidayatullah, S., & Suteja, S. (2021). Characterization of Timoho Fiber as a reinforcement in green composite. Journal of Materials Research and Technology, 13, 1305–1315. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2021.05.049

Haryati, S., Rini, A. S., & Safitri, Y. (2017). Utilization of durian seeds as raw material for biodegradable plastic with glycerol plasticizer and CaCO3 filler. Chemical Engineering Journal, 23(1), 1–8.

Hasdiansah, H., & Suzen, Z. S. (2021). Pengaruh Geometri Infill terhadap Kekuatan Tarik Spesimen Uji Tarik ASTM D638 Type IV Menggunakan Filamen PLA+ Sugoi. Jurnal Rekayasa Mesin, 16(2), 140. https://doi.org/10.32497/jrm.v16i2.2343

Liu, Z., & Tisserat, B. H. (2018). Coating applications to natural fiber composites to improve their physical, surface and water absorption characters. Industrial Crops and Products, 112(October 2017), 196–199. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2017.12.002

Nirmalasari, R., Ari Khomsani, A., Nur’aini Rahayu, D., Lidia, L., Rahayu, M., Anwar, M. R., Syahrudin, M., Jennah, R., Syafiyah, S., Suriadi, S., & Setiawan, Y. (2021). Pemanfaatan Limbah Sampah Plastik Menggunakan Metode Ecobrick di Desa Luwuk Kanan. Jurnal SOLMA, 10(3), 469–477. https://doi.org/10.22236/solma.v10i3.7905

Raharjo, W. W., Soenoko, R., Irawan, Y. S., & Suprapto, A. (2018). The Influence of Chemical Treatments on Cantala Fiber Properties and Interfacial Bonding of Cantala Fiber/Recycled High Density Polyethylene (rHDPE). Journal of Natural Fibers, 15(1), 98–111. https://doi.org/10.1080/15440478.2017.1321512

Rozikhin, Zalfiatri, Y., & Hamzah, F. H. (2020). Pembuatan Plastik Biodegradable Dari Pati Biji Durian dan Pati Biji Nangka. Chempublish Journal, 5(2), 151–165.

Sabarinathan, P., Rajkumar, K., Annamalai, V. E., & Vishal, K. (2020). Characterization on chemical and mechanical properties of silane treated fish tail palm fibres. International Journal of Biological Macromolecules, 163, 2457–2464. https://doi.org/10.1016/j.ijbiomac.2020.09.159

Silva-Guzmán, J. A., Anda, R. R., Fuentes-Talavera, F. J., Manríquez-González, R., & Lomelí-Ramírez, M. G. (2018). Properties of Thermoplastic Corn Starch Based Green Composites Reinforced with Barley (Hordeum vulgare L.) Straw Particles Obtained by Thermal Compression. Fibers and Polymers, 19(9), 1970–1979. https://doi.org/10.1007/s12221-018-8023-4

Syafri, E., Kasim, A., Abral, H., Asben, A., & Sudirman, S. (2018). Pembuatan Dan Karakterisasi Komposit Bioplastik Berbasis Filler Cellulose Micro Fibers Rami. Jurnal Sains Materi Indonesia, 19(2), 66. https://doi.org/10.17146/jsmi.2018.19.2.4146

Vijay, R., Vinod, A., Lenin Singaravelu, D., Sanjay, M. R., & Siengchin, S. (2021). Characterization of chemical treated and untreated natural fibers from Pennisetum orientale grass- A potential reinforcement for lightweight polymeric applications. International Journal of Lightweight Materials and Manufacture, 4(1), 43–49. https://doi.org/10.1016/j.ijlmm.2020.06.008

Wirawan, W. A., Choiron, M. A., Siswanto, E., & Widodo, T. D. (2022). Morphology, Structure, and Mechanical Properties of New Natural Cellulose Fiber Reinforcement from Waru (Hibiscus Tiliaceus) Bark. Journal of Natural Fibers, 19(15), 12385–12397. https://doi.org/10.1080/15440478.2022.2060402

Wulandari, W. T., & Dewi, R. (2019). Selulosa Dari Ampas Tebu Sebagai Adsorben Pada Minyak Bekas Penggorengan. KOVALEN: Jurnal Riset Kimia, 4(3), 332–339. https://doi.org/10.22487/kovalen.2018.v4.i3.10920


Refbacks

  • There are currently no refbacks.